কীওয়ে মিলিং কাটার এবং শেষ মিলিং কাটার মধ্যে পার্থক্য

সাধারণত, কীওয়ে মিলিং কাটারটির মাত্র দুটি কাটার দাঁত থাকে এবং এর শেষ কাটার দাঁতের ব্লেডটি কেন্দ্রে প্রসারিত হয়, যা ফ্ল্যাট এন্ড মিলিং কাটার এবং ড্রিল বিটের মতো। কীওয়ে মিলিং কাটারটিতে দুটি প্রান্তের লোব রয়েছে, যা অক্ষীয়ভাবে ফাঁকা গর্তে খাওয়াতে পারে এবং তারপরে কীওয়ের দিক বরাবর কীওয়ের পুরো দৈর্ঘ্যকে মিল করতে পারে। শুধুমাত্র শেষ প্রান্ত regrinding সময় grinded হয়.

ছোট হেলিক্স কোণ (20 ডিগ্রী) খাঁজ গভীরতা, আনুমানিক সরল রেখা, ফিরে ভাঁজ একটু মোচড় ড্রিল অনুরূপ. দুটি দাঁতের শেষ মিলিং কাটারের হেলিক্স কোণটি বড়, সাধারণত 30 ডিগ্রির বেশি এবং চেহারাটি সাধারণ শেষ মিলিং কাটারের মতোই। দুটি দাঁতের শেষ মিলিং কাটার সাধারণত নন-লৌহঘটিত ধাতু এবং কম কার্বন ইস্পাত তৈরির জন্য ব্যবহৃত হয়। বড় সর্পিল কোণ এবং বড় চিপ ধরে রাখার খাঁজ কাটাকে হালকা এবং মসৃণ চিপ অপসারণ করে।

বৈশিষ্ট্য

1. রেডিয়াল কাটিং ফোর্সের প্রভাব কমানোর জন্য, কাটার দাঁত দুটি প্রতিসাম্য কাটার দাঁতে ডিজাইন করা হয়েছে, যাতে দুটি কাটার দাঁতের রেডিয়াল বাহিনী অপারেশনের সময় একে অপরকে অফসেট করে, তাই কর্তনকারীর মতো একই প্রস্থের কীওয়ে। ঘূর্ণন ব্যাস এক সময়ে প্রক্রিয়া করা যেতে পারে.

2. কীওয়ে মিলিং কাটার প্রধান কাটিয়া প্রান্ত নলাকার পৃষ্ঠের উপর, এবং শেষ মুখের কাটিং প্রান্ত হল সহায়ক কাটিয়া প্রান্ত। কাজ করার সময়, মিলিং কাটারের অক্ষীয় দিক বরাবর খাওয়ানোর অনুমতি নেই।

3. কীওয়ে মিলিং কাটার কাটিংয়ের পরিমাণ ফ্ল্যাট এন্ড মিলিং কাটারের চেয়ে বড়।

4. বাইরের ব্যাসের মাত্রা তুলনামূলকভাবে সুনির্দিষ্ট, কারণ মেশিনের পরে কীওয়ের মাত্রার প্রয়োজনীয়তা তুলনামূলকভাবে বেশি, যাতে মিল করার পরে কীটি আলগা হবে না।

উদ্দেশ্য এবং শ্রেণীবিভাগ

কীওয়ে মিলিং কাটারের শেষ মুখের কোন কেন্দ্রীয় গর্ত নেই এবং সরাসরি নিচের দিকে খাওয়াতে পারে। এটি একটি ড্রিল বিটের সমতুল্য এবং একটি সমতল নীচের গর্ত ড্রিল করতে পারে। এটি সাধারণত প্রধানত খাঁজ এবং কীওয়েতে প্রক্রিয়া করা হয়।

কীওয়ে মিলিং কাটারটি টেপার শ্যাঙ্ক কীওয়ে মিলিং কাটার, স্ট্রেইট শ্যাঙ্ক কীওয়ে মিলিং কাটার এবং অর্ধবৃত্তাকার কীওয়ে মিলিং কাটারে বিভক্ত। তাদের মধ্যে, টেপার শ্যাঙ্ক কীওয়ে মিলিং কাটার এবং স্ট্রেট শ্যাঙ্ক কীওয়ে মিলিং কাটার ফ্ল্যাট কীওয়ে মিলিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয় এবং অর্ধবৃত্তাকার কীওয়ে মিলিং কাটার অর্ধবৃত্তাকার কীওয়ে মিলিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়।

কীওয়ে মিলিং কাটারের জ্যামিতিক পরামিতি

কীওয়ে মিলিং কাটারের জ্যামিতিক কোণটি ওয়ার্কপিস উপাদান অনুসারে নির্বাচিত হয়। সাধারণত, উচ্চ গতির স্টিল মিলিং কাটারের রেকের কোণ সিমেন্টেড কার্বাইড মিলিং কাটারের চেয়ে বড় হয়; কার্বাইড শেষ মিলিং কাটার দিয়ে কাটার সময়, প্রভাবটি বড় এবং রেকের কোণটি ছোট বা নেতিবাচক হওয়া উচিত; যখন কার্বাইড মিলিং কাটার জন্য ধনাত্মক রেক কোণ গ্রহণ করা হয়, তখন কাটিং এজ বাড়ানোর জন্য নেতিবাচক চ্যামফারিং (প্রস্থ প্রতি দাঁতের ফিডের চেয়ে কম হবে) যোগ করা হবে।

নেতিবাচক চ্যামফারিং বলতে সাধারণ সমতল ব্লেডে প্রায় - 15 ডিগ্রী এবং প্রায় 0.1 0.2 এর প্রস্থের সামনের কোণ সহ চ্যামফেরিং বোঝায়। চিপ রোলিং গ্রুভের ক্ষেত্রে, নেতিবাচক চ্যামফেরিং টুলের ওয়েজ অ্যাঙ্গেল বাড়ায়, ব্লেডের শক্তি বাড়ায়, তাপ অপসারণ এলাকা প্রসারিত করে এবং চিপের বিকৃতি বাড়ায়। টুলটির স্থায়িত্ব এবং চিপ থেকে মসৃণ রোলিং আউট করার জন্য এটি অত্যন্ত তাৎপর্যপূর্ণ।

কীওয়ে মিলিং কাটার এবং শেষ মিলিং কাটারের মধ্যে পার্থক্য

1. কীওয়ে মিলিং কাটার সমতল প্রক্রিয়া করতে পারে না, যখন শেষ মিলিং কাটার সমতল প্রক্রিয়া করতে পারে।

2. কীওয়ে মিলিং কর্তনকারী প্রধানত কীওয়ে এবং খাঁজগুলি প্রক্রিয়া করতে ব্যবহৃত হয়। কীওয়ে মিলিং কাটার কীওয়ে মিলিংয়ের জন্য খুব ভাল। উদাহরণস্বরূপ, 6 মিমি এন্ড মিলিং কাটার এবং 6 মিমি কীওয়ে মিলিং কাটার স্লট মিলিংয়ের চেয়ে ভাঙ্গা সহজ, যখন কীওয়ে মিলিং কাটার এক সময়ে অতিক্রম করতে পারে।

3. কীওয়ে মিলিং কাটার কাটার পরিমাণ এন্ড মিলিং কাটারের চেয়ে বড়।