ব্যবহারের সময় কালো রঙের কাটারটি কালো হয়ে যাওয়ার সমস্যা সমাধানের ব্যবস্থাগুলি
1. কাটিয়া পরামিতিগুলি অনুকূলিত করুন
গতি এবং ফিড হ্রাস করুন: যথাযথভাবে কাটিয়া গতি (ভিসি) এবং প্রতি দাঁত (এফজেড) ফিড হ্রাস করুন, উদাহরণস্বরূপ, গতি 20%হ্রাস করুন এবং ঘর্ষণ তাপ হ্রাস করতে 0 . 1 মিমি/জেডের নীচে ফিড হ্রাস করুন।
পাতলা চিপগুলি এড়িয়ে চলুন: পাতলা চিপগুলির কারণে ত্বরণযুক্ত প্রান্ত পরিধান এড়াতে 0 . 15 মিমি/জেডের উপরে ফিড বাড়ান।
2. শীতলকরণ এবং লুব্রিকেশনকে শক্তিশালী করুন
কুলিং পদ্ধতি আপগ্রেড করুন: অভ্যন্তরীণ কুলিং সরঞ্জাম ধারক ব্যবহার করুন বা কুল্যান্ট সরাসরি কাটিয়া পয়েন্টে পৌঁছেছে তা নিশ্চিত করার জন্য অগ্রভাগের সংখ্যা বৃদ্ধি করুন; চরম চাপ অ্যাডিটিভস (যেমন সালফুরাইজড তেল) . সমন্বিত কাটা তরল ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়
ঘনত্ব সামঞ্জস্য করুন: ইমালসনের ঘনত্বটি 8%~ 12%এ বজায় রাখা দরকার এবং পিএইচ মানটি নিয়মিত পরীক্ষা করা উচিত (9 . 0 এর চেয়ে বেশি বা সমান প্রস্তাবিত)।
3. বিল্ট-আপ প্রান্ত গঠনে বাধা দেয়
প্রান্ত তীক্ষ্ণতা উন্নত করুন: 15 ডিগ্রির চেয়ে বেশি বা সমান রাক কোণগুলির সাথে ব্লেডগুলি ব্যবহার করুন বা উপাদান আনুগত্য হ্রাস করতে পিভিডি লেপযুক্ত ব্লেড (যেমন টিয়াল লেপ) ব্যবহার করুন .
চিপ ব্রেকিং ডিজাইন: চিপ ব্রেকার গ্রোভগুলি যুক্ত করুন বা চিপস. এর সময়মতো স্রাব প্রচার করতে rug েউখেলান প্রান্ত কাঠামো ব্যবহার করুন
4. সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণ এবং পরিষ্কার
নিয়মিত কার্বন ব্ল্যাক সরান: 10 মিনিটের জন্য একটি বিশেষ কার্বন রিমুভার (যেমন ইথিলিন গ্লাইকোল-ভিত্তিক পরিষ্কার এজেন্ট) দিয়ে ব্লেডটি ভিজিয়ে রাখুন, এটি একটি নরম ব্রাশ দিয়ে পরিষ্কার করুন এবং যান্ত্রিক স্ক্র্যাচগুলি এড়াতে এটি শুকনো করুন .
পরিদর্শন বন্ধ করুন: অবিচ্ছিন্ন প্রক্রিয়াজাতকরণের প্রতি 2 ঘন্টা মেশিনটি বন্ধ করুন এবং সরঞ্জাম খাঁজে অবশিষ্ট চিপগুলি পরিষ্কার করতে সংকুচিত বায়ু ব্যবহার করুন . 5. প্রক্রিয়া স্থায়িত্ব উন্নত করুন
টুল ওভারহ্যাং হ্রাস করুন: কম্পনের ফলে স্থানীয় অতিরিক্ত উত্তাপ এড়াতে সরঞ্জাম হ্যান্ডেলের ক্ল্যাম্পিং দৈর্ঘ্য 30 মিমি (স্ট্যান্ডার্ড দৈর্ঘ্য 30 মিমি, এবং ক্ল্যাম্পিং অবশ্যই স্থিতিশীল হতে হবে) এর চেয়ে বেশি বা সমান
ওয়ার্কপিস শক্তিবৃদ্ধি: কাটিয়া কম্পন হ্রাস করতে পাতলা প্রাচীরযুক্ত অংশগুলি প্রক্রিয়া করার সময় হাইড্রোলিক ক্ল্যাম্প সমর্থন যুক্ত করুন
